Wat is kamertemperatuur-hardend epoxyhars

Kamertemperatuur Epoxyhars: De geavanceerde elektrische isolatieoplossing

Temperatuurhardende epoxyhars (RTC-epoxy) is een thermobestendige polymeer die is ontworpen om te verharden bij omgevingsomstandigheden (20-30 ° C) zonder externe warmte.RTC-systemen maken gebruik van reactieve amine/anhydrideverharders om cross-linking te initiëren, waardoor ze ideaal zijn voor het inkapselen van gevoelige elektrische componenten zoals stroomtransformatoren (CT), spanningstransformatoren (VT) en droge transformatoren.

Waarom?RTC epoxy'sOverheers elektrische isolatie

1. Energie-efficiëntie
   Het elimineert ovens, waardoor de productiekosten met 40~60% worden verlaagd voor transformatorpotten en spoelverpakking.

2. Genezing van stress
   Minimale krimp (< 0,5%) voorkomt micro-scheuren in delicate wikkels tijdens de transformering.

3. Superieure dielektrische eigenschappen
   RTC-formules bereiken > 18 ∼ 22 kV/mm dielectrische sterkte, die cruciaal is voor middel-/hoge-spanningsisolatie (1 ∼ 40,5 kV-systemen).

Kernmetricen voor elektrische prestaties

Belangrijkste toepassingen in energiesystemen

• CT/PT-inkapseling: beschermt instrumenttransformator spoelen tegen milieu-afbraak.

• Busbar Isolatie: gatvullende verbindingen voor schakelapparatuur van 12 ∼ 40,5 kV.

• Dry-type transformatoren: vlamvertragende (UL 94 V-0) potten voor wikkels.

• Vervaardiging van isolatoren: scheurbestendige coatings voor buitenbuizen.

Critische materiële voordelen

• Vochtweerstand: <0,1% wateropname (ASTM D570) voorkomt coronaontlading.

• Thermische schokstabiliteit: bestand tegen -40 °C tot +150 °C (IEC 60068-2-14).

• Vibratie demping: 30~50% vermindering van de spanningen in CT/VT-assemblages.

• Chemische traagheid: bestand tegen oliën, SF₆, en bijproducten van gedeeltelijke lozingen.

Verwerkingsmethoden

1. Vacuümgegooid:
   Verwijdert luchtzakken voor vacuümvrije isolatie in complexe CT-kernen.

2. Automatische bevriezing onder druk (APG):
   Productie met een hoog rendement van buitensluitingen en buizen.

3. Impregnatie onder vacuümdruk (VPI):
   Diepe spoelimpregnatie voor motor-/generatorstatoren.

Wetenschappen van de formulering

RTC-epoxide bevatten:

• Basisharsen: cycloalifatisch (UV-bestand) of bisfenol-A (mechanische sterkte).

• Verhardingsmiddelen: gemodificeerde anhydriden (lage exothermie) of polyamines (snelle hardheid).

• Versterkingen: Silica microfillers (↑ boogweerstand), alumina (↑ thermische geleidbaarheid).

Voorbeeld RTC-systeem voor 36 kV-CT's:

Epoxyhars (Alifatisch): 100 pbw 
Anhydrideverharders: 85 pbw.
Gesmolten Silica (200 mesh): 300 pbw 
CTI Improviser Additive: 5 pbw 
→ Dielectrische kracht: 24 kV/mm

RTC-epoksiën voor buiten en binnen

Waarom ingenieurs kiezenRTC epoxy's

• Vervaardigingsflexibiliteit: verharding in 4 ∼ 24 uur zonder ovens.

• Levenscyclusbetrouwbaarheid: meer dan 30 jaar in onderstations.

• Duurzaamheid: 50% lagere CO2-voetafdruk vergeleken met warmtebehandeling.