Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
wenyou
Certificering:
ISO
Modelnummer:
LE/LH-8214F
LE/LH 8214F Hoogwaardige epoxyhars voor buiten voor het gietproces van midden- en hoogspanningstransformatoren
LE-8214F/LH-8214F Systeem
op van 2019.10Nee:2019108214F
Epoxyhars LE-8214F100pbw Formulering
Verharder LH-8214F100pbw
Vulmiddel Silicameel250pbw
Kleurpasta LC-serie * Passende pbw
Eigendomies
Tweecomponenten epoxyharssysteem, vloeibaar bij kamertemperatuur, geschikt voor vacuümgietproces
Minder krimp bij het uitharden, maatvastheid van het eindproduct, uitstekende verwerkingsprestaties en hoge diëlektrische en mechanische eigenschappen.
Sollicitatie
Producten voor elektrische isolatie van midden- en hoogspanning
zoals droge transformatoren, 10-66 kV stroom- en spanningstransformatoren etc.
Productgegevens
Eigenschappen | Eenheid | Waarde |
Verschijning | Visueel | Lichtgele - geelachtige vloeistof |
Viscositeit bij 25℃ | mPa.s | 300-600 |
Dichtheid bij 25℃ | g/cm3 | 1.17-1.24 |
Dampspanning bij 25℃ | vader | ongeveer 0,5 |
Vlampunt | ℃ | ongeveer 140 |
LE-8214F is een gemodificeerde BPA-type epoxyhars. LH-8214F is een gemodificeerde carbonzuuranhydride vloeibare verharder
Eigendomies | Eenheid | Waarde |
Verschijning | Visueel | Transparante viskeuze vloeistof |
Viscositeit bij 25℃ | mPa.s | 7500-12000 |
Dichtheid bij 25℃ | g/cm3 | 1.16-1.20 |
Dampspanning bij 25℃ | vader | ﹤0,01 |
Vlampunt | ℃ | ongeveer 135 |
Epoxyhars LE-8214F en verharder LH-8214F met een bepaalde hoeveelheid vulstof kunnen, na volledige menging onder vacuümomstandigheden, onder de volgende omstandigheden worden verwerkt.Procesconditie
Verwerkingsparameters | Vacuümgieten |
Temperatuur van het epoxyhars/hardermengsel | Voormengsel 70°C/2H+ eindmix 15-30min |
Voedingsproces | 100℃/8u |
Schimmeltemperatuur | 105℃/4-6H |
Gelatietijd | 80℃/6u+90℃/4u +100℃/2u+120℃/2u |
Na de genezing | 130℃×10H |
Pagina 1 van3 8214V Specificatie Pagina 1 van3
Gelatietijd
EpoxyharsLE-8214F /HardennerLH-8214F=100/100
Temperatuur | Gelatietijd |
bij120℃ | 24-40minuten |
bij140℃ | 12-20minuten |
bij160℃ | 6-10Mins |
Mechanische en fysieke eigenschappen
Getest systeem: EpoxyharsLE-8214F / VerharderLH-8214F/ Vulmiddel=100/100/300
voorwaarden:120℃×4 uur+140℃×8 uur
Let op: de volgende gegevens zijn getest op basis van de GB-norm en dienen uitsluitend ter referentie van de klant. Gedetailleerde eigenschappen dienen te worden getest op basis van de werkelijke omstandigheden van de klant.
Eigenschappen | Waarde |
Warmtegeleiding | 0,8-0,9W / mk |
Thermische ontleding | >320℃ |
Waterabsorptie (23℃×10dagen) |
0,10-0,20 gew.% |
Water absorptie (100℃×60 min) | 0,08-0,15 gew.% |
Oppervlakte weerstand | 1014Ω |
Volumeweerstand | 1015Ω.cm |
Diëlektrische sterkte | 30kV/mm |
Verliesfactor | 0,02 |
Eigenschappen | Waarde |
Tg (DSC) | 75-95℃ |
Treksterkte | 65-85N/mm2 |
Buigsterkte | 100-140N/mm2 |
Druksterkte | 140-180N/mm2 |
Slagvastheid | 9-16kJ/m2 |
Krimp genezen | 0,8-1,0% |
Ontvlambaarheid(4mm) | HB Klas |
Ontvlambaarheid(12 mm) | HB Klas |
Opslag
De componenten moeten worden opgeslagen in goed afgesloten en droge originele containers in een omgeving van 6~35℃;. Onder deze omstandigheden komt de houdbaarheid overeen met de vervaldatum die op het etiket staat (normaal gesproken 12 maanden). Na deze datum kan het product opnieuw worden geanalyseerd om te bevestigen of het nog geldig is. Gedeeltelijk lege containers moeten direct na gebruik goed worden gesloten.
Inpakken
Hars 20kg / vat of 240kg / vat of 1200kg / vat, verharder 20kg / vat of 240kg / vat of 1200kg / vat
Feerste hulp
Besmetting van de ogen door hars, verharder of gietmassa moet onmiddellijk behandeld worden door 10 tot 15 minuten te spoelen met schoon stromend water. Raadpleeg daarna een arts.
Materiaal dat op de huid is gesmeerd of gespat, moet worden afgedept en het besmette gebied moet vervolgens worden gewassen en behandeld met een reinigingscrème. Een arts moet worden ingeschakeld in het geval van ernstige imitatie van brandwonden. Besmette kleding moet onmiddellijk worden vervangen. Iedereen die ziek wordt na het inademen van dampen, moet onmiddellijk naar buiten worden gebracht. In alle gevallen van twijfel moet medische hulp worden ingeroepen.
Pagina 2 van3 8214V Specificatie Pagina 2 van3
8214FAanbeveling voor aanvraagproces
1. Bereiding van de ingrediënten
1.1 De gietvorm moet in de oven worden voorverwarmd op 100-110 °C gedurende meer dan 10 uur, en boven de 4000kVA moet de transformatorspoel een langere voorverwarmtijd krijgen,
Zorg ervoor dat de spoel volledig droog is en dat de temperatuur bij installatie niet lager is dan 80 °C.
1.2 Het silicapoeder moet gedurende meer dan 6 uur in een oven bij normale temperatuur van 110-120 °C worden afgesloten.
2. Ingrediënten
2.1 Statische mengselontgassing
2.1.1 Voormengen
Materiaal A (epoxy) is gebaseerd op de gewichtsverhouding, hars:vulstof:kleurpasta 100:(125-kleurenpasta hoeveelheid):juiste hoeveelheid, en apart gemengd na het toevoegen van hars, vulstof en kleurpasta,
De temperatuur bedraagt 65-70 ℃, roeren en ontgassen gedurende minimaal 2 uur, en 100 < p < 200pa.
Materiaal B (uithardingsmiddel) is gebaseerd op de gewichtsverhouding, uithardingsmiddel: vulstof 100:125, apart gemengd, temperatuur is 65-70 ℃, roeren en ontgassen zijn niet minder dan 2 uur, 100 < p < 200pa.
2.1.2 Eindmenging
Vervolgens worden de componenten A en B uiteindelijk gemengd, de versneller is niet nodig en materiaal A en B worden gemengd in de verhouding 100:100 in (of vacuümzuiging) de uiteindelijke mengtank, en om goed te roeren, adviseren wij om de hars en harder tegelijkertijd of afwisselend toe te voegen
2.1.3 Begin met roeren na het toevoegen, zorg ervoor dat de spiraalheffer het mengsel op de paraplu-ontgassingskap kan tillen met de rotatiesnelheid
2.1.4 Na 15 minuten roeren, start de vacuümpomp voor ontgassing. De vacuümgraad mag niet lager zijn dan 300pa
2.1.5 De meng-ontgassingstijd bedraagt ongeveer 15-30 minuten en het ontgassen is voltooid wanneer er geen bellen meer op het oppervlak van de paraplu zitten
3. Gieten
3.1 Stel de temperatuur van de giettank in op 80-85 ℃, het voorverwarmen moet 4-5 uur voor het batchen beginnen en ervoor zorgen dat de temperatuur van de mal tijdens de installatie niet lager is dan 80 ° C
3.2 Na het batchen wordt de gedroogde en voorverwarmde mal in de gietbak geduwd voor vacuümbehandeling
3.3 De ruimtetemperatuur van de giettank bedraagt 80-85 °C, de vacuümgraad bedraagt niet minder dan 300pa en de vacuümbehandelingstijd bedraagt niet minder dan 2 uur
3.4, De voeding mag niet te snel zijn tijdens het gieten. Het kan 10-15 minuten worden gestopt en het vacuüm kan 20-30 minuten worden voortgezet nadat het materiaal vol is. Indien mogelijk kan het na de vacuümbehandeling met 0,2-0,3 mpa onder druk worden gezet
3.5 De laatste menggieting moet binnen 90 minuten voltooid zijn. Controleer de temperatuur en tijd strikt om te voorkomen dat de tank stolt. De overtollige enkelvoudige componenthars en uithardingsmiddel kunnen meerdere dagen bewaard worden, maar moeten worden afgesloten en de temperatuur moet goed worden gecontroleerd.
Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. is gevestigd in het Fengxian District, Shanghai, China. Het is een professioneel bedrijf dat zich bezighoudt met de productie, R&D en verkoop van epoxyhars, uithardingsmiddelen en andere producten. Onze producten omvatten epoxyhars, vlamvertragende hars, uithardingsmiddelen, buitenmodificatoren, verhardingsmiddelen, epoxypasta, ontkistingsmiddelen en vulmiddelen. Deze worden niet alleen in China verkocht, maar ook geëxporteerd naar Europa, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Rusland en de andere GOS-landen.
Het bedrijf heeft het managementsysteem ISO9001 en ISO14001, de "SGS" van de Europese Unie en ook de UL-certificering in de Verenigde Staten behaald. De producten voldoen aan de ROHS- en REACH-veiligheidsvoorschriften en worden veel gebruikt in elektrische isolatie met een hoge spanning van 10-1100 KV voor binnen en buiten, zoals: isolatieonderdelen voor hoogspanningsschakelaars, wederzijdse inductoren, transformatoren, reactoren, enz. Alle soorten elektronische componenten en producten kunnen worden toegepast in verschillende toepassingsprocessen en gietapparatuur, zoals vacuümdrukgiettechnologie en APG-technologie. De kwaliteit van onze producten is bekroond op de markt en heeft ook een goede reputatie voor ons bedrijf opgebouwd.
Wenyou is gevestigd in China en levert wereldwijd elektriciteit, stabiele producten en hoogwaardige service aan de hele wereld.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons