Kort: Ontdek het LE-8516L/LH-8516L ultra-lage viscositeit epoxy systeem, ontworpen voor het vrij van holtes gieten van MV stroom- en spanningstransformatoren. Deze cycloalifatische hars en anhydride verharder combinatie garandeert een perfecte inkapseling, gedeeltelijke ontlading <5pC en naleving van de IEEE C57.13 normen. Perfect voor precisie CT/PT inkapseling en hoogspannings toepassingen.
Gerelateerde Productkenmerken:
Ultra-lage viscositeit (<500 cPs gemengd) voor diepe penetratie in micron-schaal openingen.
Zorgt voor een holtevrije inkapseling met <0,1% microholtes om elektrische boomvorming te voorkomen.
High electrical integrity: volume resistivity >1E15 Ω*cm and DF <0.01 @50Hz.
Uitstekend thermisch beheer met een geleidbaarheid > 0,5 W/mK en een Tg > 110°C.
5X deeper penetration compared to standard epoxies for superior performance.
Compatibel met vacuümzwaartekrachtgieten en geautomatiseerde potting-systemen.
Maintains 0.2% metering accuracy in CTs/PTs and withstands 50kA/3s mechanical stress.
UV/omgeving-bestendige cycloalifatische chemie weerstaat vergeling voor langdurige stabiliteit.
Veelgestelde vragen:
Wat maakt het LE-8516L/LH-8516L epoxy systeem ideaal voor MV-transformatorpotten?
De ultralage viscositeit (< 500 cPs gemengd) zorgt voor een diepe penetratie in dicht gewikkelde spoelen, waardoor leegtes worden geëlimineerd en de gedeeltelijke ontlading < 5 pC wordt gehandhaafd, wat cruciaal is voor de betrouwbaarheid van de MV-transformator.
Hoe verbetert dit epoxy-systeem de elektrische integriteit in transformatoren?
Het systeem biedt volumeweerstand >1E15 Ω*cm en een dissipatiefactor <0,01 @50Hz, wat superieure diëlektrische prestaties garandeert en voldoet aan de IEEE C57.13-normen.
Wat zijn de thermische eigenschappen van het LE-8516L/LH-8516L epoxy systeem?
Het heeft een warmtegeleidbaarheid van > 0,5 W/mK en een glazen overgangstemperatuur (Tg) van > 110 °C, wat een uitstekend thermisch beheer voor hoogspanningstoepassingen biedt.
Is this epoxy system compatible with existing manufacturing setups?
Yes, it works seamlessly with vacuum gravity casting and automated potting systems, ensuring consistent results for high-volume production.